数控多轴榫槽机主要用于木制品的榫眼加工，广泛用于各种实木家具、餐桌餐椅、门窗及床类产品的大批量生产[1-2]。数控多轴榫槽机应具有两个工位，交替进行装夹和加工，并且可以加工出不同形式的榫槽。数控多轴榫槽机可加工的榫眼形式如图1所示. 机采用数控技术，人机界面采用对话式编程，具有自动化程度高、榫头尺寸修改快捷、操作简单方便等特点。可加工的榫头形式包括直位榫、斜位榫、平面斜位榫、立体榫位榫、圆形榫、椭圆形榫及方形榫。人机界面需要体现简单易用，操作人员只需进行简单的参数设

随着家具自动化设备木工机械设备大全的不断发展，榫槽机设备也得到了广泛的应用，那么数控榫槽机在市场上的价格是多少？数控榫槽机作为木工生产中常用的开槽和打孔设备，数控木工榫槽机具有广泛的应用范围。普通榫眼和开槽机的单钻效率越来越无法满足家具生产的需求。多轴榫槽机已从市场上衍生出来 ，一推出便得到了大多数家具公司的认可和好评。五轴榫槽机有五个主轴，可一起加工。特别适合批量生产。这对于处理诸如沙发，桌子，椅子和床的木质凹槽非常实用。一般加工木材的长度为1.6米和2.4米，可以满足市场上大多数家具公司的生产需求。

数控榫卯机与传统机械相比，其优势体现在哪里呢？　　一是简单、便捷。一次编程，永久使用，可借助内存卡、U 盘、互联网等远程编辑程序、控制操作机床。　　二是加工效率高。把传统设备加工中复杂、耗时的工艺交给机械自动加工，不需刬线、不需模具，一次装夹完成加工，耗时少，真正做到“机械换人”。　　三是加工精度高。批量生产时尺寸统一，古典红木家具中榫头与卯眼配合尺寸可通过数字调整控制，真正能做到“严丝合缝”，为下一工序安装奠定了坚实的基础。　　四是安全性能更高，工人劳动强度更低。机床全封闭式加工，加工过程中，工

数控木工车床也有很多型号，按加工条数可分为单轴，双轴，三轴；按刀数可分为单刀，双刀；还有按功能分为普通车床和多功能车床等等。型号不同价格一不一样，（单轴、双轴、三轴）数控木工车床价格；大约价格在3-5不等，低配大约价格在2-4不等多功能数控木工车床价格；大约价格在4-6不等，低配大约价格在3-5万不等数控木工车床价格主要决定于以下几个方面的因素：1、设备的规格型号；2、设备的精度等级；3、机床的配置情况：数控系统、是否是全闭环控制、液压电器元件品牌的选择；4、机床的结构：对于数控车床来说，设备是斜床身还是平床身

旭东车床简介楼梯数控木工车床，实木楼梯车床，楼梯扶手木工车床，楼梯立柱木工车床 双轴数控木工车床在1分钟内加工出2根柱子效率高速度快，适合批量加工小柱，双刀车木，两把刀一前一后，两刀在轴向距离上有1公分的差距，同时按照定好的比例车木，总车削深度上我们是按照指定的比例分成，两把刀都是运作的柱形曲线，所以大大减小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比较稳定。避免了振刀产生的刀痕。（因为刀痕是最难打磨的），而且由于两把刀在立柱的两测对立柱产生车削力，这样对立柱的跳动有很大程度

旭东数控木工车床具有雕刻+拉槽+麻花功能，使加工出来的木工制品更加美观，别具一格，并且提高了生产效率，价格实惠，受到广大客户的支持，可以根据自己想要的木工制品自己进行 设计，具有多变性和灵活性1.本设备带自动定心系统，可以帮助客户在上料时候无需画中心点，就可以定心加工。节省画心时间。更精准，速度更快。2.配置高： 变频器：无级变速变频器，精度高，性能稳定，耐用。电机驱动：雷塞正品。性能稳定，精度高，不丢步落步。导轨丝杠滑块：正品台湾上银，国际品质，质量可靠，精度高。床身：铸造工艺，厚度大，永不变形，重量

数控榫槽机购买注意事项一是注意伺服电机，此类数控榫槽机高速运行必须使用全伺服电机，混合伺服电机都不行。 二是注意导轨、丝杆，高速运行产时间满负荷加工轨道和丝杆的磨损极其严重，因此高质量的部件可以极大延长使用寿命，这点至关重要。三是看控制系统，很多无良仿制的厂家无法获得正版控制系统采用了低价的替代品，缺陷很大，生产出残次品是一方面关键是设备无法长时间工作，容易卡壳、宕机。 四是落实好售后问题，自动化设备售后是关键，这么贵的机器要是售后没有保证，几乎可以说就是买

榫槽机开榫机做卯榫结构家具的八大优点，原因很简单我们先看看榫卯结构家具的优点：1，卯榫结构制作的家具非常的结实耐用，卯榫结构能很好的适应季节的变化，对于热胀冷缩以及温湿度的变化有着很好的适应性；2，卯榫结构制作的家具因为没有使用金属连接件所以就不会出现由于金属的腐蚀对木质的损坏；3，卯榫结构制作的家具能够很好的均衡受力；4，卯榫结构制作的家具便于拆装所以运输非常方便；5，卯榫制作的家具维修起来很方便。6榫卯结构组合的家具比用铁钉连接的家具更加结实耐用。这种组合可有效地限制木件之间向各个方向的扭动。而铁

木工车床数控系统：操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。CNC数控系统：国际操作规范，可利用CAD图纸或图片扫描，用U盘拷入控制器便可使用。木工车床电气部分：床身布线全部使用屏蔽线，使程序性能稳定,有效解决了干扰问题，控制器内全部采用优质电气件，合理布局，标号清晰，保证了加工过程稳定有序。木工数控车床执行部件：采用高精度步进电机驱动，插补计算，确保加工尺寸的准确性。木工数控车床进给部分：采用国标式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动，承载系数高，有效控制直线误差。数控木工车床动力部分：采用

数控木工车床加工方案的一般原则为：先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。先粗后精：为了提高生产效率并保证零件的精加工质量，在切削加工时，应先安排粗加工工序，在较短的时间内，将精加工前大量的加工余量去掉，同时尽量满足精加工的余量均匀性要求。当粗加工工序安排完后，应接着安排换刀后进行的半精加工和精加工。其中，安排半精加工的目的是，当粗加工后所留余量的均匀性满足不了精加工要求时，则可安排半精加工作为过渡性工序，以便使精加工余量小而均匀。 在安排可以一刀或多刀进行的精